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不锈钢管焊接注意事项

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-14 23:19:57 * 浏览: 31
钢管技术生产的发展始于自行车制造业的兴起。 19世纪初期的石油发展,两次世界大战期间的船舶,锅炉和飞机制造,第二次世界大战之后的火力锅炉制造,化学工业的发展以及钻井,生产,石油和天然气的运输和运输都得到大力推动。钢管行业的品种,产量和质量都得到了发展。 1.使用具有垂直外部特性的电源,并且在直流电(焊线连接到负极)上使用正极性。 2.通常适用于6mm以下的薄板的焊接。具有焊缝成形美观,焊接变形小的特点。 3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50〜50A时,氩气流量为8〜0L / min,当焊接电流为50〜250A时,氩气流量为2〜5L / min。 4.从气体喷嘴突出的钨电极的长度优选为4〜5mm。角焊的屏蔽性能较差的地方为2〜3mm,深槽为5〜6mm。喷嘴与工件之间的距离通常不超过5mm。 5.为了防止出现焊接气孔,如果有锈,油等,必须清理焊接部位。6.焊接电弧长度,在焊接普通钢时最好为2〜4mm,焊接不锈钢时,最好是〜3mm,如果太长,防护效果不好。 7.在对接打底期间,为了防止底胎圈的背面被氧化,背面也需要用气体保护。 8.为了使氩气很好地保护焊池并方便焊接操作,钨极和焊接工件的中心线通常应保持80〜85°的角度,填充焊丝与焊丝之间的夹角工件的表面应尽可能小。一般约0°。 9.防风和通风。在多风的地方,请采取措施堵网,并在室内采取适当的通风措施。