柱塞法PE-XE管材生产速度提高法

生产PE-XE管的柱塞法的优点是单个设备的投资少，生产简单并且不需要后续的交联。但是这种生产方法另一个最重要的缺点是生产效率低，即单管生产线速度极低。螺杆法塑料管生产的单线速度可以达到20米/分钟以上，但柱塞法PE-XE管生产的单线速度通常不超过1.5米/分钟。分析限制PE-XE生产线速度的因素，并提出提高生产速度的解决方案。柱塞法PE-XE生产线提速工作原理柱塞法冲压法挤出PE-XE管生产线的关键技术是利用曲柄连杆机构将曲柄的连续旋转运动转换成间歇性的上下运动柱塞的往复运动。原料被间歇地打入流道中，结构优化的流道将间歇性固体物料转化为连续挤出的粘弹性PE-XE管坯。此过程与螺杆挤出机的工作原理有很大不同。在螺杆挤出机中，工作元件螺杆用于连续旋转运动，并且通过柱塞法挤出的工作元件柱塞用于往复运动。连续旋转运动可以高速平稳地运行，而往复运动速度越快，振动越大。其次，PE-XE熔体的粘度非常高，这就是为什么需要往复挤出的原因。如此高的熔体在流动时的流速受到限制。第三，PE-XE熔体必须在模具中停留足够的时间，以分解过氧化物并完成与PE的交联反应。影响生产速度的因素分析上述三篇文章应优化RAM主机的设计以满足生产条件。柱塞推动的速度与柱塞运动的频率和冲程成正比。一般而言，频率越高，行程越大，推动量越大。但是，这两项改进也会增加设备的振动。经过优化设计和实际生产检查后，优化值为频率4-8倍/秒和30-40毫米行程。 PE-XE的熔融粘度几乎没有可以更改的参数。原料配方的调整可以进行一定的改进，但是可以通过改善熔体与模具表面的摩擦性能来提高生产速度。第三项是最值得研究的课题。如果不解决这一问题，那么无论最后两项改进有多好，都将无法大幅度提高产量。为了使PE-XE管完成交联反应并离开模具，一个必须在模具中停留足够的时间，另一个必须具有足够的温度，并且三个交联的数量应适当。模具温度是有限的，并且不可能升高到高于分解温度。通过以上分析获得了三种提高柱塞冲压PE-XE管产量的有效解决方案：优化柱塞的冲程和频率，添加添加剂，改善熔体和模具的摩擦性能，并适当地增加模具温度，增加模具和心轴的长度。经过上述优化，20×1.9管的生产速度可以达到每分钟1.8米以上。